分享一些关于絮凝剂选型的实际案例
 

以下是一些关于絮凝剂选型的实际案例：
化工混合废水处理
案例背景：某化工园区综合污水处理厂处理多种化工混合废水。
选型过程：污水中悬浮颗粒性质复杂，通过对污水中悬浮颗粒电荷的检测，发现部分颗粒带正电，部分带负电。考虑到整体污水成分及电荷分布，ZUI终选用两性离子型聚丙烯酰胺。
应用效果：两性离子型聚丙烯酰胺通过其分子链上的活性官能团与污水中的悬浮微粒产生吸附与架桥效应，成功将原本浑浊、难以沉降的污水，转化为絮体清晰可见、固液初步分离的状态，为后续深度处理奠定了基础。
煤炭开采矿井废水处理
案例背景：煤炭开采行业的矿井废水含有大量煤泥颗粒。
选型过程：经检测，煤泥颗粒大多携带负电荷，根据电荷匹配原则，选择阳离子型聚丙烯酰胺。
应用效果：当阳离子聚丙烯酰胺的投加量为每立方米污水 30-50 克时，煤泥的沉降速度可提高 3-5 倍，上清液的浊度显著降低，从初始的数百 NTU（浊度单位）降至 10NTU 以下。
金属矿选矿废水处理
案例背景：金属矿选矿废水通常含有大量粒度较大且比重较重的金属矿物颗粒，如铁矿石颗粒。
选型过程：综合考虑废水特点及处理要求，选用分子量高达 1500-1800 万的聚丙烯酰胺。
应用效果：能在较低的投加量（每立方米污水 20-30 克）下，实现快速絮凝沉降，使上清液中的悬浮物含量降低至每升 50 毫克以下。
钢铁工业酸洗废水处理
案例背景：钢铁工业的酸洗废水呈强酸性，pH 值约为 2-4。
选型过程：针对废水的强酸性，经过大量实验验证，选用水解度在 10%-15% 的阴离子聚丙烯酰胺，并配合适当的酸碱中和预处理步骤。
应用效果：当投加量控制在每立方米废水 40-60 克时，废水的 SS（悬浮物）去除率可达 80% 以上，同时可降低部分铁离子浓度，减轻后续深度处理的负荷。
含油污水处理
案例背景：含油污水中油滴表面通常带负电荷。
选型过程：先投加聚合氯化铝（PAC），利用其水解产生带正电荷的多核络离子中和油滴表面负电荷，再投加阴离子型聚丙烯酰胺。
应用效果：阴离子型聚丙烯酰胺的负电荷基团与油滴及其他悬浮物相互作用，将小絮体连接成更大、更密实的絮团，便于后续沉淀或气浮分离，使含油污水能GAO效处理达到排放标准或回用要求