聚丙烯酰胺和聚合氯化铝配合使用处理纺织印染
聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）配合使用在纺织印染废水处理中是一种常见且有效的方法，以下是具体介绍：
作用原理
聚合氯化铝：PAC 是一种无机高分子絮凝剂，在水中能水解生成多种多核络合物和氢氧化铝胶体。这些水解产物可以通过压缩双电层、吸附电中和等作用，使水中的胶体颗粒和悬浮杂质脱稳，相互聚集形成小的絮体。
聚丙烯酰胺：PAM 是一种有机高分子聚合物，根据其离子特性可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。在纺织印染废水处理中，阴离子型和非离子型 PAM 较为常用。PAM 主要通过吸附架桥作用，将脱稳后的小絮体连接起来，形成更大、更密实的絮体，从而加速沉淀分离，达到去除污染物的目的。
配合使用方法
投加顺序：一般先投加聚合氯化铝，使废水中的胶体颗粒和悬浮杂质初步脱稳形成小絮体，然后再投加聚丙烯酰胺，将小絮体进一步凝聚成大的絮团，以提高絮凝沉淀效果。
投加量：PAC 和 PAM 的投加量需要根据废水的水质、水量以及处理工艺等因素进行优化确定。PAC 的投加量通常在几十到几百毫克每升不等，PAM 的投加量相对较低，一般在几到几十毫克每升。
pH 值：废水的 pH 值对 PAC 和 PAM 的絮凝效果有重要影响。对于 PAC，其ZUI佳絮凝效果一般在 pH 值为 6-9 的范围内；PAM 在中性至碱性条件下通常能发挥较好的作用。实际应用中，需根据具体废水的 pH 值情况，必要时通过添加酸碱调节剂来调节 pH 值，以确保达到ZUI佳处理效果。
搅拌条件：在投加 PAC 和 PAM 时，需要适当的搅拌条件来促进药剂与废水的充分混合和反应。一般在投加 PAC 时，需要快速搅拌，使药剂迅速分散在废水中；投加 PAM 后，搅拌速度应适当降低，以免破坏已形成的絮体结构。
处理效果及优势
去除污染物种类：能有效去除纺织印染废水中的各种污染物，包括染料、浆料、助剂等有机物，以及一些重金属离子等。对于常见的活性染料、酸性染料等，去除率可达 70%-90% 以上。
优势
协同作用明显：PAC 和 PAM 配合使用，能充分发挥各自的优势，PAC 的快速脱稳作用和 PAM 的强架桥絮凝作用相结合，大大提高了絮凝沉淀效果，使出水水质更清澈。
适用范围广：对不同类型的纺织印染废水都有较好的处理效果，无论是棉、麻、丝、毛等天然纤维印染废水，还是化纤织物印染废水，都能通过调整药剂投加量和处理工艺达到较好的处理效果。
操作简单：在实际应用中，PAC 和 PAM 的投加设备相对简单，操作方便，易于控制。
注意事项
药剂储存与配制：PAC 应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮；PAM 干粉应避免与水直接接触，防止结块。在配制药剂溶液时，应按照规定的浓度和方法进行，确保药剂充分溶解，以保证处理效果。
污泥处理：使用 PAC 和 PAM 处理纺织印染废水会产生一定量的污泥，这些污泥需要进行妥善处理，防止二次污染。一般可采用污泥浓缩、脱水等工艺，将污泥含水率降低后进行填埋、焚烧或资源化利用等处理。
监测与调整：在处理过程中，需要定期对废水的水质、水量进行监测，根据处理效果及时调整 PAC 和 PAM 的投加量、投加顺序以及其他处理参数，以确保处理系统的稳定运行和出水水质达标。