精密铸造制壳涂料用快干剂
时间:2023-01-31 15:12:22
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精密铸造制壳涂料用快干剂
该快干剂产品广泛应用于精密铸造领域,尤其是一种精密铸造用快速干燥涂料。该产品为NP500系列产品是籍君豪老师以及他的团队经过无数次实验证明其在精密铸造领域应用的可靠性以及使用效率
随着铸造工业的发展,对铸造工件表面质量的要求越来越高。为了提高砂型铸件的表面质量,通常在铸型(芯)工作表面上涂覆一层铸造涂料。
铸造涂料是一种耐火涂层,其主要功能是阻断熔融金属与砂型(芯)表面的直接接触,消除金属液与砂型(芯)表面发生物理或化学反应;有效防止和减少逐渐表面粘砂,夹砂、砂眼等缺陷;提高铸型(芯)表面强度;控制铸件冷却速度,防止铸件产生缩孔、裂纹缺陷;使铸件表面合金化和晶粒细化,调整铸件表面成分和表面组织,提高逐渐的使用...
该NP500系列产品是一种精密铸造制壳涂料用快干剂,由重量百分比为0.05~2.00%的絮凝剂和98~99.95%的溶剂组成,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种或2种的组合,所述溶剂为蒸馏水或去离子水,
该精密铸造制壳涂料用快干剂与传统快干剂相比具有快速干燥、提高模壳湿强度、防止开裂、改善透气性、脱壳性等优点,使用起来也极为的方便,有效提高了工作效率、缩短了生产周期、节约了生产成本,具有极大的经济使用价值。
精密铸造制壳涂料用快干剂背景技术:
熔模精密铸造工艺是一种精密近净成型工艺,它由制作零件蜡模、涂覆耐火材料型壳、型壳脱蜡、型壳焙烧、熔炼浇注、铸件落件、铸件抛丸清理等主要工序组成。其中ZUI能体现熔模铸造工艺特点是制作零件蜡模、涂覆耐火材料型壳(通称“制壳”)两道工序。
熔模铸造制壳通常分面层型壳、过渡层型壳、加固层型壳三层次,面层型壳为直接贴覆蜡模的涂层,起到复印蜡模表面质量的作用;加固层型壳为强化型壳,起到预防蜡模变形、浇注跑火等作用,一般视零件大小、结构情况涂覆多层,10kg以内的以3—5层居多;过渡层型壳为面层型壳、加固层型壳之间的结合层,主要起预防型壳脱层、破损作用。
公知的熔模铸造制壳工艺是用水玻璃、硅溶胶为粘结剂,与一定比例的锆英粉、莫来粉、石英粉等耐火材料粉料,在搅拌桶中配制成涂料。将涂料涂覆蜡模表面后,再将一定粒径的锆英砂、莫来砂、石英砂等耐火材料砂粒粘附在涂料表面,通过物理干燥或化学干燥方法,使上述涂料、耐火材料充分粘结干燥,形成一层型壳。反复若干次,制成若干层型壳。
熔模铸造型壳的制壳效能关系到熔模铸造产品的制造成本和工艺竞争力,公知的熔模铸造工艺其型壳的重量与铸件模组重量相当,型壳重量:铸件模组重量=0.9~1.0:1.0;当型壳重量:铸件模组重量<0.8时,为熔模铸造薄壳工艺;当型壳重量:铸件模组重量<0.6时,则为超薄型壳工艺。
我国大部分服务于汽车、工程机械、轨道交通、船舶等领域的熔模铸造工艺企业为水玻璃制壳工艺,少部分服务于航空航天、医疗器械的企业为硅溶胶制壳工艺,水玻璃工艺制壳周期短,但因为需要氯盐化学硬化,环保问题、产品质量问题突出;硅溶胶工艺虽然产品表面质量好,环境影响小,但制壳周期长,成本高。为了提高制壳效率,降低制壳成本,改善熔模铸造环保水平,开发并应用熔模铸造超薄型壳工艺是非常有必要的。
精密铸造制壳涂料用快干剂产品是苏州昊诺公司出品,专门针对精密铸造领域应用开发的系列产品,性价比较高,质量相对比较稳定 了解更多快干剂NP500系列产品详情可以加微信