制药厂废水处理中，PAM的选择需要考虑哪些因素？


在制药厂废水处理中，PAM（聚丙烯酰胺）的选择是一个关键环节，需要综合考虑多方面因素，以下为你详细介绍：
废水水质
悬浮物性质：制药厂废水中的悬浮物可能包括有机杂质、无机颗粒等。如果悬浮物主要是带正电荷的物质，应选择阴离子型 PAM；若悬浮物带负电荷，则阳离子型 PAM 更为合适；对于一些电荷性质不明显或含有多种电荷物质的废水，非离子型 PAM 可能是较好的选择。
酸碱度（pH 值）：不同类型的 PAM 对废水的 pH 值有不同的适应范围。阴离子型 PAM 适用于偏碱性的废水环境；阳离子型 PAM 在酸性和中性条件下效果较好；非离子型 PAM 则在较宽的 pH 值范围内都能保持一定的性能，适用范围为 pH 值 1 - 8。
温度：废水温度会影响 PAM 的分子结构和活性。一般来说，温度升高会使 PAM 的溶解速度加快，但过高的温度可能导致 PAM 分子链断裂，降低其絮凝效果。制药厂废水温度若较高，应选择耐高温性能较好的 PAM 产品。
处理工艺
沉淀工艺：在沉淀处理中，需要 PAM 形成较大、较紧密的絮体，以便快速沉淀。此时，应根据废水的具体情况选择合适离子度和分子量的 PAM。通常，分子量较高的 PAM 能形成更大的絮体，有利于沉淀。
气浮工艺：气浮工艺要求絮体具有较好的漂浮性能。因此，需要选择能使絮体与气泡更好结合的 PAM，一般会选择离子度适中、能产生疏松絮体的产品。
污泥脱水工艺：在污泥脱水过程中，需要 PAM 使污泥形成致密的絮团，提高脱水效率。阳离子型 PAM 常用于污泥脱水，根据污泥的性质和脱水设备的要求，选择合适离子度和分子量的产品。
处理效果
絮凝效果：观察加入 PAM 后废水的絮凝情况，包括絮体的形成速度、大小、强度和沉降速度等。优质的 PAM 应能快速形成大而紧密的絮体，沉降速度快，上清液清澈。
出水水质：选择 PAM 时，要考虑其对ZUI终出水水质的影响，如化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）等指标的去除效果。应选择能有效降低这些污染物含量，使出水达到排放标准的 PAM 产品。
经济成本
药剂价格：不同类型、分子量和离子度的 PAM 价格差异较大。在满足处理要求的前提下，应选择价格相对较低的产品，以降低处理成本。
投加量：投加量也是影响成本的重要因素。一些 PAM 产品虽然价格较高，但投加量少就能达到良好的处理效果，综合成本可能并不高。因此，需要通过试验确定不同 PAM 的ZUI佳投加量，比较其性价比。